غبارگیر یا بگ فیلتر به عنوان یکی از سیستم‌های پرکاربرد صنعتی شناخته می‌شود. استفاده از این سیستم فیلتراسیون در صنایع مختلف از جمله کارخانجات سیمان، ذوب آهن، کوره‌های ذوب فلزات، ریخته‌گری و صنایع غذایی و دارویی بسیار رایج است. تجربیات حاصل از سیستم‌های تهویه صنعتی نشان می‌دهد که غبارگیر صنعتی به راحتی با هر نوع صنعتی سازگاری دارد و عملکرد بسیار قابل اعتمادی دارد. غبارگیر همچنین با نام‌های غبارگیر کیسه‌ای یا بگ فیلتر نیز شناخته می‌شود.

غبارگیر در صنایع مختلف و سیستم‌های تهویه صنعتی کاربرد فراوانی دارد. این سیستم از یک محفظه تشکیل شده است که دارای فیلترهای کیسه‌ای درون آن قرار دارد. عملکرد غبارگیر صنعتی به این صورت است که در انتهای خروجی آن یک فن سانتریفیوژ قرار دارد و با استفاده از مکش هوا، هوای آلوده به داخل محفظه غبارگیر جذب می‌شود. جریان هوا در داخل محفظه غبارگیر به گونه‌ای است که هوا برای خروج باید از سطح فیلترهای کیسه‌ای عبور کند. در این مسیر، گرد و غبار به فیلترهای کیسه‌ای چسبیده و هوای تمیز از خروجی محفظه غبارگیر خارج می‌شود.

عموماً فیلترهای کیسه‌ای در سیستم‌های غبارگیر صنعتی قابلیت تمیزشدن دارند. پاکسازی این نوع فیلترهای کیسه‌ای به‌طور کلی به سه روش زیر انجام می‌شود: تکان دادن، جریان معکوس، و استفاده از هوای فشرده یا پالس جت.

در روش تکان دادن، فیلترهای کیسه‌ای توسط مکانیزم‌های مختلفی مانند لرزش یا تکانه‌های مکانیکی متحرک، تکان خورده و گرد و غبار از روی آن‌ها جدا می‌شود.

در روش جریان معکوس، جریان هوا به صورت معکوس از جهت عادی عبور می‌کند. این عمل باعث جدا شدن گرد و غبار از فیلترهای کیسه‌ای می‌شود و آن‌ها را تمیز می‌کند.

در روش هوای فشرده یا پالس جت، هوای فشرده یا جت‌های هوا به صورت متناوب و با فشار قوی بر روی فیلترهای کیسه‌ای اعمال می‌شود. این فشار هوا باعث جدا شدن گرد و غبار از سطح فیلترها و تمیز شدن آن‌ها می‌شود.

این روش‌ها برای پاکسازی و بهینه‌سازی عملکرد فیلترهای کیسه‌ای در سیستم غبارگیر استفاده می‌شوند.

عملکرد غبارگیر:

بیشتر غبارگیر ها یا غبارگیرهای صنعتی کیسه‌ای از کیسه‌های پارچه‌ای بلند و استوانه‌ای ساخته می‌شوند که بخش اصلی سیستم غبارگیر یا غبارگیر کیسه‌ای را تشکیل می‌دهد. انتخاب نوع پارچه و جنس فیلترهای کیسه‌ای وابسته به نوع آلاینده، دمای هوای ورودی، غلظت آلاینده و سایر عوامل است.

زمانی که هوای حاوی ذرات آلاینده وارد غبارگیر کیسه‌ای یا بگ فیلتر می‌شود، از سطح فیلتر کیسه‌ای عبور می‌کند. سطح فیلترهای کیسه‌ای شامل مخروط‌های کوچکی است که از خروج ذرات از سطح فیلتر کیسه‌ای جلوگیری می‌کند. به همین دلیل، روی سطح فیلتر کیسه‌ای یک لایه از ذرات تشکیل می‌شود، به طوری که هوا نمی‌تواند از سطح فیلتر کیسه‌ای عبور کند. در این زمان، سیستم تمیزکننده به صورت آنلاین یا افلاین عمل کرده و فیلتر کیسه‌ای را برای انجام فیلتراسیون آماده می‌کند.

انواع غبارگیر:

بگ فیلتر کیسه‌ای، سیکلون و مولتی سیکلون، فن سانتریفیوژ، و اسکرابر، همگی به عنوان یک دسته‌بندی کلی از فیلترهای غبارگیر صنعتی استفاده می‌شوند. هر کدام از این موارد به زیربخش‌هایی تقسیم می‌شوند

اجزاء تشکیل دهنده:

اجزاء تشکیل دهنده یک بگ فیلتر (غبارگیر کیسه‌ای) شامل موارد زیر است:

1. پارچه یا کیسه غبارگیر: این بخش از غبارگیر شامل پارچه یا کیسه‌ای است که ذرات آلاینده را جمع‌آوری و نگه‌داری می‌کند. مواد انتخاب شده برای پارچه یا کیسه غبارگیر بستگی به نوع آلاینده‌ها، دمای هوا، غلظت آلاینده و سایر عوامل دارد.
2. سبدهای فلزی: این سبدها به منظور حمایت و استحکام دادن به پارچه یا کیسه غبارگیر صنعتی استفاده می‌شوند. آنها از جنس فلزی ساخته شده‌اند و به عنوان یک پشتیبان سخت برای پارچه یا کیسه عمل می‌کنند.
3. قیف ونتوری: قیف ونتوری یا معمولاً به عنوان کیسه حاکم شناخته می‌شود، یک بخش پوششی است که بر روی سبدهای فلزی نصب می‌شود و پارچه یا کیسه غبارگیر را در بین خود و سبدهای فلزی قرار می‌دهد. این قیف ونتوری برای جلوگیری از تماس مستقیم بین پارچه یا کیسه غبارگیر و سبدهای فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد و از ایجاد سایش و آسیب به پارچه جلوگیری می‌کند.
4. شیر برقی: شیر برقی یا ولوم برقی برای کنترل جریان هوا و ورود و خروج آلاینده‌ها به غبارگیر استفاده می‌شود. با کنترل و عملکرد مناسب این شیر برقی، میزان تهویه و فیلتراسیون هوا را در غبارگیر صنعتی تنظیم می‌کند.
5. تابلو برق: تابلو برق شامل مجموعه‌ای از قطعات الکتریکی است که برای کنترل و مدیریت عملکرد غبارگیر استفاده می‌شود. این تابلو برق شامل سوئیچ‌ها، رله‌ها، قطعات الکترونیکی و سیم‌کشی مناسب است.
6. شیر دوار: شیر دوار یا دریچه دوار برای تنظیم جریان هوا و ورود آلاینده‌ها به غبارگیر استفاده می‌شود. با چرخش شیر دوار، جریان هوا را می‌توان کنترل کرده و مقدار مناسبی از آلاینده‌ها را وارد غبارگیر می‌کند.
7. فن مکنده سانتریفیوژ: فن مکنده سانتریفیوژ یا فن سانتریفیوژ برای ایجاد جریان هوای مورد نیاز برای عملکرد غبارگیر استفاده می‌شود. این فن، هوا را از منطقه ورودی غبارگیر صنعتی جذب کرده و آن را از طریق سیستم فیلتراسیون عبور داده و سپس خروجی می‌دهد.
8. انواع کیسه غبارگیر: در این قسمت انواع مختلف کیسه‌های غبارگیر را شامل می‌شود. این کیسه‌ها می‌توانند از جنس پارچه یا مواد مختلفی باشند و بسته به نوع آلاینده و شرایط کاربری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

این اجزاء به طور کلی از قسمت‌های اصلی غبارگیر (بگ فیلتر) هستند که همه با هم به عملکرد موثر و کارآمد آن کمک می‌کنند.